Vorgefertigte Dachkonstruktionen sind eine interessante Alternative zum herkömmlichen Dachbau. Ein Holzbauunternehmen aus Burg fertigt diese nach Einzelaufträgen an. Dabei werden vielfältige Gestaltungsmöglichkeiten mit einer speziellen Verbindungstechnik gelöst.
Viele Aufträge, enge Liefertermine und nie genug Fachkräfte. Eine interessante Möglichkeit in diesem Wettbewerbsumfeld mehr Aufträge Ertrag bringend zu realisieren, bieten vorgefertigte Dachkonstruktionen. Als Dachdecker wird man zum "Generalunternehmer Dach". Die erforderlichen Kompetenzen und Kapazitäten kauft man zu. Morgens um sieben Uhr wird die Dachkonstruktion pünktlich geliefert, alles ist dabei Zeichnung, Zubehör, Montageanleitung. Die Montage auf der Baustelle erfolgt unkompliziert und wenige Stunden später ist Richtfest.
Das Konzept der Nagelplattenbinder von Schnoor: An jedem Knotenpunkt werden Nagelplatten eingepresst, sodass feste Verbindungen entstehen. Die Dachkonstruktionen werden als Einzelaufträge gefertigt und bieten vielfältige Möglichkeiten. Es können individuelle Formen, wie Gauben, Bögen oder Polygone gefertigt werden oder gleichmäßige Dachformen bei denen Einzelgebinde unterschiedliche Lasten abtragen. Nagelplatten geben die erforderliche Knotensteifigkeit, bieten Tragkraft und nutzen das Material optimal aus.
Industrielle Fertigung und handwerklicher Sachverstand
Nagelplattenbinder-Dachkonstruktionen werden mit modernen Maschinen gütegesichert und unter gleichmäßigen industriellen Produktionsbedingungen hergestellt. Die mehr als 5.000 Dachkonstruktionen, die das Unternehmen Jahr für Jahr konstruiert und liefert, produziert das 1958 gegründete Unternehmen arbeitsteilig. In der Abbundhalle erfolgen alle spanenden Arbeiten auf insgesamt sieben Sägelinien. Die fünf Hundegger CNC-Speedcut Maschinen bearbeiten das Holz im Längsdurchlauf, für den Querdurchlauf sind zwei De Pauw 4-Kopf-Kreissägen im Einsatz. In der Pressenhalle stehen sechs Pressentische bereit auf denen Flächenpressen die Knotenpunkte mit Nagelplatten zuverlässig verbinden. In einer weiteren Halle werden Sonderteile, Bauelemente und Tafelbau sowie zweiseitig geschlossene, gedämmte Bauelemente hergestellt.
Für die Konstruktion und Berechnung ist ein Team von mehr als 25 Ingenieuren und Konstrukteuren zuständig. Sie finden effiziente Lösungen die Wünsche der Kunden Dach für Dach umzusetzen. Die Produktions- und Steuerdaten stellen sie dann online auf dem Produktionsserver bereit. Der Bediener an den CNC-gesteuerten Maschine greift direkt auf diesen Produktionsserver zu. Und los geht’s: individuell und passgenau.
Optimierte Produktionsabläufe für Einzelaufträge
Die Abläufe in der Produktion sind exakt auf die Bedürfnisse der Fertigung einzelner, individueller Dachkonstruktionen zugeschnitten. Gemeinsam mit dem Institut für Fertigungsplanung der Otto von Guericke Universität hat Schnoor die Produktionsabläufe optimiert. Dazu wurden sämtliche Maschinen und deren Standorte in der Fertigung digitalisiert. Der gesamte Produktionsdurchlauf wurde simuliert inklusive Mann, Material und interner Logistik. Jetzt wurde der virtuelle Prozess so lange modifiziert, bis alle Abläufe exakt auf die Bedürfnisse der Einzelfertigung zugeschnitten waren. Mehr Manpower wo mehr Manpower erforderlich war.
Den ausführlichen Artikel lesen Sie in Ausgabe DDH 17|2011.