Eine Frau und ein Mann stehen in einer modernen Werkstatt vor einer großen, gelben Blechbearbeitungsmaschine, die zur Metallverarbeitung genutzt wird.
Gerson Wehrle und Romina Klingler sind sehr zufrieden mit ihrer Neuanschaffung. (Quelle: RAS Reinhardt Maschinenbau GmbH)

Produkte 2026-09-30T10:03:46.690Z Präzision auf Knopfdruck

Werkzeuge: Die Rudi Metzler GmbH ist Spezialist für Flachdächer, Fassaden und Blechlösungen. Mit einer neuen Schwingschnitt-Schere setzt sie auf zukunftsweisende Blechbearbeitungstechnologie. Die Investition entlastet die Fertigung durch höhere Schnittqualität, smarte Bedienung, clevere Zusatzfunktionen und eine beeindruckend kompakte Bauweise.

Die Rudi Metzler GmbH, Mitglied der Dachdecker-Innung Freiburg im Breisgau, blickt auf eine über hundertjährige Geschichte zurück. Seit 1900 steht das Unternehmen für Qualität im Dachdeckerhandwerk. Heute beschäftigt das Familienunternehmen rund 80 Mitarbeitende an vier Standorten. Die Kernkompetenz liegt klar auf dem Flachdachbereich, der über 80 Prozent des Projektvolumens ausmacht. Ergänzend bietet Metzler auch Lösungen für Fassaden, Steildächer, Kranarbeiten sowie Blechnerleistungen an.

Wenn Erfahrung an Kapazitätsgrenzen stößt

Die hauseigene Blechnerei in Hinterzarten spielt dabei eine zentrale Rolle: Denn rund 30 Prozent aller Projekte beinhalten Blecharbeiten, mit steigenderTendenz, insbesondere im Fassadenbau und bei modernen Dachsystemen. Bereits seit vielen Jahren setzte Metzler auf eine RAS-Schwingschnitt-Schere, die zuverlässig und langlebig im täglichen Einsatz war. Über zwei Jahrzehnte hinweg schnitt sie konstant Materialien wie zwei Millimeter starkes Aluminium sowie anspruchsvolle Verbundstoffe, und das stets unter hoher Belastung.

Doch mit zunehmender Komplexität in Projekten und wachsender Materialvielfalt stieß die bewährte Maschine allmählich an ihre Grenzen. „Die Produktivität war eingeschränkt, weil wir zunehmend nacharbeiten mussten und die Taktzeiten nicht mehr einhalten konnten“, erklärt Gerson Wehrle, Mitglied der Geschäftsführung. „Auch der Ausschuss stieg, was in Zeiten hoher Materialpreise deutlich zu Buche schlägt. Aber man muss auch sagen, wir haben sie jahrelang dauerhaft im oberen Leistungsbereich eingesetzt, und das hat sie zuverlässig mitgemacht.“ Somit war die Entscheidung klar: Es war Zeit für einen technologischen Generationenwechsel. Obwohl verschiedene Hersteller geprüft wurden, fiel die Wahl erneut auf die RAS Reinhardt Maschinenbau GmbH.

Für die Verantwortlichen bei Metzler war das Preis-Leistungs-Verhältnis ausschlaggebend, kombiniert mit der positiven Erfahrung aus zwei Jahrzehnten zuverlässiger Nutzung. Insbesondere der persönliche, jederzeit erreichbare Kundenservice wurde erneut zum entscheidenden Faktor. „Wir wurden nie vertröstet, und die Kommunikation war immer direkt und lösungsorientiert.“ Die Entscheidung fiel auf das Modell SMARTcut mit einer Schnittlänge von 3.100 Millimetrn. Deren kompakte Bauweise ist ein klarer Vorteil bei begrenztem Platzangebot in der Werkstatt.

Ein Handwerker steht in einer Werkstatt und bedient eine industrielle Kantbank zur Metallverarbeitung.
Das Bedienpanel ermöglicht eine intuitive Bedienung: In wenigen Sekunden von der Auswahl des Programms zum ersten Zuschnitt. (Quelle: RAS Reinhardt Maschinenbau GmbH)

Besser schneiden, einfacher arbeiten

Seit der Inbetriebnahme der neuen Schwingschnitt-Schere hat sich der Alltag in der Blechnerei spürbar verbessert. Die konstant hohe Schnittqualität und die exakte Wiederholgenauigkeit reduzieren den Ausschuss und steigern laut Hersteller die Effizienz. Besonders hervorzuheben ist die intuitive Bedienoberfläche, die den Einstieg erleichtert. Ein integrierter Stückzähler schafft Klarheit in der Kommissionierung. Er unterstützt das Team bei der Planung für unterschiedliche Baustellen. Jederzeit ist erkennbar, wie viele Teile bereits verarbeitet wurden. Darüber hinaus erleichtert eine inte-
grierte Schnittlinienbeleuchtung das präzise Arbeiten. „Ich sehe genau, wo das Messer runterkommt, das ist ein echtes Plus in Sachen Präzision“, betont Wehrle.

Sortierfunktion mit wählbarem Auswurf


Auch die Sortierfunktion mit wählbarem Auswurf nach vorne oder hinten hat sich im Arbeitsalltag bewährt. Je nach Bedarf werden die Bleche direkt weiterverarbeitet oder automatisch abgestapelt. Auch das Handling wurde optimiert. „Die geschnittenen Bleche fallen direkt auf den Stapelwagen, das spart Wege und Zeit. Es empfiehlt sich, mit mindestens zwei Wagen zu arbeiten, damit wir verschiedene Kommissionen gleichzeitig bearbeiten können. So ist immer ein Wagen frei, und der Prozess läuft reibungslos weiter.“ Neben der technischen Performance bringt die neue Maschine auch spürbare ergonomische Vorteile. Zwei Tischverlängerungen ermöglichen das sichere und komfortable Ablegen großformatiger Bleche.

Diese Sonderfunktion war beim Vorgängermodell noch nicht vorhanden und wird heute im Alltag als unverzichtbar geschätzt. Auch beim konischen Schneiden zeigt sie besondere Stärken. Zwei zusätzliche Kippanschläge erleichtern diese Aufgabe erheblich und machen aufwendige Zwischenlösungen überflüssig. Nicht zuletzt verhindert ein effektiver Niederhalter, dass Bleche beim Schnitt abknicken. In Kombination mit dem selbstreinigenden Winkelanschlag und der verschleißarmen Gummileiste entsteht ein saubrerer, abdruckfreier Schneidprozess.

Eine professionelle, gelb-graue industrielle Blechschere steht in einer modernen Werkstatthalle zur präzisen Metallverarbeitung bereit, ergänzt durch einen Fußschalter zur Bedienung.
Quelle: RAS Reinhardt Maschinenbau GmbH

Hard-Facts Schwingscheere:

Die Schwingschnitt-Schere bietet durch die Touch-Screen-Steuerung eine gute Übersichtlichkeit auf dem Bildschirm.

Schnittlänge: 3.100 mm

Blechdicke max. (400 N/mm²): 2,0 mm

Hinteranschlag: 5–750 mm

Blech-Hochhaltesystem: ja

Teilesortierung: ja

Schnittspaltverstellung: ja

Hübe/min.: 32

Schnittwinkel: 0,9°

Schnitt-Technologie: Schwingschnitt

Maschinenabmessung (inkl. Tischverlängerung): 3.750 x 2.300 mm

zuletzt editiert am 30. September 2026
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